دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ

معرفی دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ

دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ یک انتخاب عالی برای قطع و وصل جریان در سیستم‌های ولتاژ متوسط است که با استفاده از تکنولوژی نیمه روغنی، ایمنی و کارایی بالایی را ارائه می‌دهد. این دژنکتور با طراحی مقاوم و عملکرد دقیق خود، به ویژه در صنایع و شبکه‌های توزیع برق مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش مهمی در حفظ سلامت تجهیزات الکتریکی ایفا می‌کند.
ویژگی‌ و مزایای دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ
قطع سریع و ایمن: این دژنکتور با استفاده از تکنولوژی نیمه روغنی، جریان‌های اضافی و نوسانات برقی را به سرعت شناسایی و قطع می‌کند تا از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.
طول عمر بالا: با بهره‌گیری از مواد با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته در ساخت، این دژنکتور دارای طول عمر بالا و دوام بیشتری نسبت به محصولات مشابه در بازار است.
کاهش نیاز به نگهداری: مکانیزم نیمه روغنی این دژنکتور، نیاز به تعمیرات دوره‌ای و سرویس‌های منظم را به حداقل رسانده و در نتیجه هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد.
عملکرد پایدار در شرایط محیطی مختلف: دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ برای کار در شرایط سخت محیطی، از جمله دماهای بالا و پایین و رطوبت طراحی شده است.
ایمنی و سازگاری: با استفاده از تکنولوژی نیمه روغنی، این دژنکتور عملکردی ایمن و سازگار با محیط زیست ارائه می‌دهد و خطرات ناشی از جریان‌های اضافی را به حداقل می‌رساند.
کاربرد دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ
نیروگاه‌ها و پست‌های برق: جهت حفاظت از تجهیزات حساس در شبکه‌های برق‌رسانی.
کارخانجات صنعتی: برای محافظت از ماشین‌آلات گران‌قیمت در برابر نوسانات برقی.
سیستم‌های توزیع برق شهری: برای تضمین پایداری و عملکرد بهینه شبکه.
چرا دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ
با انتخاب دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ، می‌توانید از ایمنی و کارایی سیستم‌های برقی خود اطمینان حاصل کنید. این محصول با نصب آسان، عملکرد قابل اعتماد و کاهش هزینه‌های نگهداری، انتخابی اقتصادی و کارآمد برای انواع شبکه‌های برق‌رسانی است.

نحوه کار و عملکرد دژنکتور نیمه روغنی پارس سوئیچ

دژنکتور روغنی پارس سوئیچ از روغن دی الکتریک که در محفظه قطع cross blast قرار گرفته برای خاموش کردن قوس الکتریکی ایجاد شده استفاده می کند. همانطور که درباره نحوه کار این دستگاه ها توضیح مختصری دادیم، هنگامی که کنتاکت های متحرک از کنتاکت های ثابت جدا می شوند و جرقه زده می شود، میزان روغنی که در اطراف محل جرقه وجود دارد تبخیر شده و گاز بسیار داغی تولید می شود.

میزان تبخیر روغن به شدت جریان اتصال کوتاه بستگی دارد، در این دژنگتورها از فشار بخار روغن هم برای کاهش قوس الکتریکیو هم طولانی تر شدن عمر مفید کنتاکت های قوس و در نتیجه افزایش عمر مفید دستگاه استفاده می کنند.

تولید گاز درون محفظه باعث بالا رفتن فشار می شود و هنگامی که کنتاکت متحرک به جای خود بازمی گردد روغن باقی مانده با فشار به قوس الکتریکی ایجاد شده می ریزد و قوس خاموش می شود. همچنین روغن تمیز و خوب با روغن تبخیر شده جایگزین می شود. تنها نکته ای که در مورد این دژنگتورها وجود دارد امکان انفجار محفظه پر از روغن است.

در دژنکتورهای نیمه روغنی پارس سوئیچ گازهایی که در اثر تبخیر روغن حاصل می شوند در بالای محفظه دستگاه جمع شده و به وسیله سوپاپی از آن خارج می شوند. کربن هایی هم که در اثر تجزیه روغن به وجود می آیند رسوب کرده و در نهایت به شکل لجن از دستگاه خارج می شوند.

انواع دژنکتورهای روغنی و نیمه روغنی پارس سوئیچ

انواع مختلف این کلیدهای قطع اتصال کوتاه عبارتند از:

Bulk Oil Circuit Breaker

روغن استفاده شده در دژنکتور ها روغنی و نیمه روغنی پارس سوئیچ مانند روغن موجود در ترانس های ولتاژ است. BOCB از روغن به عنوان خاموش کننده بین کنتاکت جریان و قسمت های ارت بریکر استفاده می کند. نحوه ساخت این نوع از دژنگتورها بسیار ساده است. در واقع کنتاکت ثابت و متحرک در روغن درون محفظه غوطه ور هستند.

هر زمان که کنتاکت جریان در روغن شروع به باز شدن کرد، آرک در بین کنتاکت های جدا تولید می شود. این دژنکتورها در دو مدل single و Double موجود هستند که در نوع تکی آن یک جفت کنتاکت حامل جریان در هر فاز وجود دارد. منظور از جفت کنتاکت یک کنتاکت ثابت و یک کنتاکت متحرک می باشد. هنگامی که بریکر باز می شود کنتاکت متحرک به دور کنتاکت ثابت می چرخد.

در مدل دوتایی برای خاموش کردن ایمن قوس ایجاد شده در جریان های کمتر از ماکسیمم جریان مشخص شده از کنتاکتی تحت عنوان کنتاکت میانه بین دو کنتاکت حامل جریان استفاده می شود. در اینجا قوس ایجاد شده به دو قسمت تقسیم می شود که باید قوس دوم را با استفاده از نیروی گاز و حرکت آنی روغن در قوس اول خاموش کرد. در واقع در این سیستم دو کنتاکت ثابت داریم که به وسیله یک کنتاکت متحرک به هم وصل شده اند.

Minimum Oil Circuit Breaker

در محفظه روغنی هنگامی که کنتاکت ثابت و متحرک از هم جدا می شوند، جریان که از آخرین نقطه تماس فلزی کنتاکت ها عبور می کند فلز مس موجود گداخته و ذوب می شود و به همین وسیله جرقه در درون محفظه زده می شود. حرارت تولید شده به وسیله این جرقه باعث ایجاد حباب گازی فشرده در اطراف قوس می شود.

حباب گاز ایجاد شده خود دارای لایه های مختلفی است. این لایه ها از سمت روغن به مرکز قوس عبارتند از: لایه بخار مرطوب روغن، لایه بخار داغ و خشک، لایه اطراف قوس. لایه آخر یا همان لایه ای که اطراف قوس الکتریکی ایجاد می شود، ترکیبی از گازهای C2-H2، H و H2 می باشد که حرارتی بین 1000 تا 5000 کلوین دارد. وجود همین مولکول ها با این حرارت باعث خاموش شدن قوس موجود می شود.